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产品描述
NID技术
NID干法烟气脱硫技术是在半干法脱硫装置的基础上创造性开发的新一代的烟气干法脱硫技术，它借鉴了半干法技术的脱硫原理，又克服了此种技术使用制浆系统而产生的弊端。因此具有投资低、设备紧凑的特点，适用于300MW及以下机组。
技术特点
1)NID技术采用生石灰(CaO)的消化及灰循环增湿的一体化设计，保证新鲜消化的高质量消石灰(Ca(OH)2)立刻投入循环脱硫反应;
2)利用循环灰携带水分，在粉尘颗粒的表面形成水膜。粉尘颗粒表面的薄层水膜在一瞬间蒸发在烟气流中，在较短的时间内形成温度和湿度适合的理想反应环境。同时也克服了传统半干法脱硫反应器中可能出现的粘壁问题;
3)由于建立理想反应环境的时间减少，使得总反应时间**降低成为可能，可有效地降低脱硫反应器高度;
4)烟气在反应器中高速流动，整个装置结构紧凑，青海回转脱硫常见故障处理方法、体积小、运行可靠。装置的负荷适应性好;
5)脱硫副产物为干态，系统无水产生。终产物流动性好，青海回转脱硫常见故障处理方法，适宜用气力输送。脱硫后烟气不必再加热可直接排放;
6)对吸收剂要求不高，可容易取得。
7)通过减小吸收塔的尺寸和降低占地面积以及避免采用复杂昂贵的消化制备系统，降低了投资和运行费用;
8)脱硫效率高，青海回转脱硫常见故障处理方法，脱硫效率可达90%以上。 煤炭脱硫物理法： 通常用重力分离或磁分离法去除煤分中的硫化铁，以此形式存在的硫约占煤中硫分的2/3。青海回转脱硫常见故障处理方法
工业上应用较多是聚酞菁钴（CoPPC）和磺化酞菁钴（CoSPc）催化剂。此催化剂在碱性溶液中对油品进行处理，可以除去其中的硫醇。夏道宏认为聚酞菁钴（CoPPC）和磺化酞菁钴（CoSPc）在碱液中的溶解性不好，因而降低了催化剂的利用率，为此合成出了一种水溶性较好的新型催化剂——季铵磺化酞菁钴（CoQAHPc)n，该催化剂分子内有氧化中心和碱中心，二者产生的协同作用使该催化剂的活性得到了明显的提高[1]。此外，金属螯合剂法和酸性催化剂法都能使**硫化物转化成硫化氢，从而有效的去除成品油中的硫化物[2]。以上这几种催化法脱硫效率虽然较高，但都存在着催化剂投资大、制备条件苛刻、催化活性组分易流失等内蒙古周边烧嘴窑脱硫常见故障处理方法燃料含硫变化范围适应性强:可以处理燃料含硫量高达8%的烟气;
烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之。故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。目前已知的烟气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术通过对国内外脱硫技术以及国内电力行业引进脱硫工艺试点厂情况的分析研究，目前脱硫方法一般可划分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等3类。
脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备，通常采用离心式，它直接从塔底部抽取浆液进行循环，是脱硫工艺中流量比较大、使用条件是比较苛刻的泵，腐蚀和磨蚀常常导致其失效。其特性主要有：（1）强磨蚀性脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒，主要是飞灰、脱硫介质颗粒，粒度一般为0～400µm、90%以上为20～60µm、浓度为5%～28%（质量比）、这些固体颗粒（特别是Al2O3、SiO2颗粒）具有很强的磨蚀性（2）强腐蚀性在典型的石灰石（石灰）-石膏法脱硫工艺中，一般塔底浆液的pH值为5～6，加入脱硫剂后pH值可达6～8.5（循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关）；Cl-可富集**过80000mg/L，在低pH值的条件下，将产生强烈的腐蚀性。钠基干法脱硫效率可达95%以上，且持续排放达标。
干式脱硫该工艺对干燥过程控制要求很高。⑴ 喷雾干式烟气脱硫工艺：喷雾干式烟气脱硫（简称干法FGD)，较早由美国JOY公司和丹麦Niro Atomier公司共同开发的脱硫工艺，70年代中期得到发展，并在电力工业迅速推广应用。该工艺用雾化的石灰浆液在喷雾干燥塔中与烟气接触，石灰浆液与SO2反应后生成一种干燥的固体反应物，***连同飞灰一起被除尘器收集。中国曾在白马电厂进行了旋转喷雾干法烟气脱硫的中间试验，取得了一些经验，为在200～300MW机组上采用旋转喷雾干法烟气脱硫优化参数的设计提供了依据。⑵ 粉煤灰干式烟气脱硫技术其特点：脱硫率高达60%以上，性能稳定，达到了一般湿式法脱硫性能水平；脱硫剂成本低；用水量少，*排水处理和排烟再加热，设备总费用比湿式法脱硫低1/4；煤灰脱硫剂可以复用；没有浆料，维护容易，设备系统简单可靠。采用菱镁矿经过煅烧生成的氧化镁,氧化钙作为脱硫吸收剂，将氧化镁和氧化钙通过浆液制备系统制成氢氧化镁。内蒙古周边烧嘴窑脱硫常见故障处理方法
旋转喷雾干燥烟气脱硫工艺 喷雾干燥法脱硫工艺以石灰为脱硫吸收剂。青海回转脱硫常见故障处理方法
炉内煅烧循环流化床烟气脱硫
是在借鉴烟气循环流化床脱硫技术的基础上，其比较大的特点是选用价格低廉的石灰石作为脱硫剂，脱硫剂适应性强。同时可与锅炉节能改造相配合，以提高热效率。
技术特点：
1)固体吸收剂与SO2间的传热传质交换强烈，床内粒子碰撞，使吸收剂颗粒表面发生碰撞、磨蚀，不断地去除反应剂表面地反应产物，暴露出新的反应面;
2)通过床料在床内反混及外置分离器可实现颗粒多次循环，以提高脱硫剂的利用率;
3)与电除尘器一体化设计，保证了设备的精简性;
4)采用石灰石为脱硫剂，具有非常强的适应性;
5)与锅炉节能改造同时进行，可提高锅炉的效率，并进一步降低脱硫系统的运行成本。 青海回转脱硫常见故障处理方法
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