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    跑生料对于一定生料喂料量，用煤量偏少，热耗控制偏低，煅烧温度不够；结圈或大量窑皮垮落，来料量突然增大，而操作员不知道或没注意，用煤量和窑速没有及时调节或判断有误；分解炉用煤量偏小，人窑生料分解率偏低，窑用煤量较多但窑内通风不好，福建气烧回转窑供应商家，烧成带温度提不起来；回转窑产量在偏低范围内运行，致使预热器系统塌料频繁发生。窑头回火冷却机废气风机阀门开度太大；熟料冷却风机出故障或料层太致密，阻力太大，致使冷却风量减少；窑尾捅灰孔、观察孔突然打开，福建气烧回转窑供应商家，系统抽力减少。窑尾和预分解系统温度偏高回转窑设备内通风不好；供料不足或来料不均匀；旋风筒堵塞使系统温度升高；烧成带温度太低，煤粉后燃。冷却机废气温度太高冷却机篦板运行速度太快，福建气烧回转窑供应商家，熟料没有充分冷却就进入冷却机中部或后部；熟料冷却风量不足，出冷却机熟料温度高，废气温度自然升高。 窑壳与胎环之间存在着热传导率的差异，必需借助外部的风车来帮助窑壳散热，平衡减小两者间的温差。福建气烧回转窑供应商家

原料输送系统石灰石、白云石在矿山破碎后运到厂区，由铲车送到原料地坑经筛分提升到原料库，计量后粒度10~50mm的合格石灰石经提升设备送入预热器**部料仓。入料粒度为10~50mm,使出料的成品粒度为5~40mm达到90%以上。活性石灰煅烧系统活性石灰煅烧系统是由一台竖式预热器、回转窑、冷却器组成。① 竖式预热器：竖式预热器是由预热器本体、储料仓、加料管、液压推杆装置等组成。预热器有多边型和圆型，内采用分仓隔墙装置，使石灰石逐渐加热避免急剧升温爆裂产生大量粉状，入窑石灰石分解率达到30%~40%，排出的气体平均温度230℃~260℃，从而降低系统热耗。

福建气烧回转窑供应商家回转石灰窑燃料可用气体燃料，如液化石油气、发生炉煤气、天然气等。

    在管理托轮时，应选用受力较大档的调斜的托轮作为控制托轮。当窑简体下滑使*二档轮带碰到下部挡轮时，则可以在该控制托轮上浇上柴油增加轮带与托轮表面间摩擦力，使窑简体上窜。当窑筒体上窜使*二档轮带碰到上部挡轮时，则可以在控制托轮上浇机油，减少轮带与托轮表面摩擦力，这时窑简体就会下滑。2.运行中的经常维护●传动系统的每个部分及挡轮必须经常(每小时)检查，发现有噪音、振动和发热等不正常情况时应及时处理。●检查轮带与托轮间的接触和磨损是否均匀，有无受力过大和出现刻面麻面的情况。根据轮带和其垫板之间在一-转中的相对位移判明间隙及磨损情况，注意垫板焊缝有无裂纹等。●每班检查-次传动底座及支承装置地脚螺栓及固定螺栓，如有松动及时拧紧。●基础有无振动现象，以及下沉现象。●窑尾、窑头密封装置的密封性是否良好，磨损是否严重。经常检查筒体是否有掉砖、红窑等现象。●每星期必须检查和启动一次辅助传动，但不接离合器，以保证主电源突然中断时可以顺利启动。●维护工人应与看火工人紧密协作，加强联系。

回转窑的产量高。非常适合大型活性石灰生产线，现在世界上已有日产2200吨的石灰回转窑投入生产；国内外已建成很多日产150~300吨石灰回转窑，运行状况很好，也适合中、小型石灰企业的应用。2、回转窑属敞开式煅烧，窑体结构简单，气流畅通，含硫烟气可及时排出，燃料中的硫份不易附着，因而产品含硫量低，符合炼钢的要求。同时因物料在窑内均匀滚动前进，受热均匀，产品质量稳定，生、过烧率很低，可以煅烧高活性度的炼钢用石灰。在同等条件下，回转窑生产的石灰其活性度**气烧竖窑，平均高30ml以上，活性度一般为340~380ml，甚**达400ml。石灰回转窑使用中，要注意石灰窑的工作状态，看看听听石灰窑是否有异常的噪音，来判断设备工作的好坏。

    回转窑主要零件磨损到下列程度或出现下列缺陷时就需要更换或修理：传动齿轮的齿厚磨损了30%或；窑筒体段节有裂纹或局部变形时要进行修理或更换；轮带发现断面磨损了10%（这时应对其应力及刚度核算一下），或表面磨成锥形、多边形，以及局部出现穿通裂纹时需进行更换。当托轮厚度磨损10%，挡轮的轮缘厚度磨去20%，或托轮表面磨成锥形、多边形或其他异形，或托轮与挡轮的轮缘有穿通裂纹时，必须更换或修理。更换托轮及轴时，其相应的衬瓦必须重新配研；窑尾密封装置的固定摩擦圈和活动摩擦圈的厚度磨损了2/3时必须进行更换。托轮瓦座球体裂纹：回转窑托轮瓦座球体因为意外冻裂，因为是铸铁材质，传统方法不能修复。报废更换不仅需要高额的费用，而且需要长时间停机等待备件，将给企业造成重大损失。托轮瓦座断裂修复：回转窑在运行过程中，托轮瓦座因为意外造成断裂，问题发生后，传统方法不能有效修复，更换新备件不仅需要高额的费用，而且需要长时间停机等待备件，将给企业造成重大损失。 在开窑时，窑壳的升温速率**胎环，窑工必须控制回转窑（旋窑）的升温速率在50℃/h，这样有利保护窑砖。福建气烧回转窑供应商家

石灰回转窑在使用前，应了解石灰的属性，这样才能**物尽其用，**终保证我们的石灰窑设备正常运行。福建气烧回转窑供应商家

在管理托轮时，应选用受力较大档的调斜的托轮作为控制托轮。当窑简体下滑使*二档轮带碰到下部挡轮时，则可以在该控制托轮上浇上柴油增加轮带与托轮表面间摩擦力，使窑简体上窜。当窑筒体上窜使*二档轮带碰到上部挡轮时，则可以在控制托轮上浇机油，减少轮带与托轮表面摩擦力，这时窑简体就会下滑。2.运行中的经常维护●传动系统的每个部分及挡轮必须经常(每小时)检查，发现有噪音、振动和发热等不正常情况时应及时处理。●检查轮带与托轮间的接触和磨损是否均匀，有无受力过大和出现刻面麻面的情况。根据轮带和其垫板之间在一-转中的相对位移判明间隙及磨损情况，注意垫板焊缝有无裂纹等。●每班检查-次传动底座及支承装置地脚螺栓及固定螺栓，如有松动及时拧紧。●基础有无振动现象，以及下沉现象。●窑尾、窑头密封装置的密封性是否良好，磨损是否严重。经常检查筒体是否有掉砖、红窑等现象。●每星期必须检查和启动一次辅助传动，但不接离合器，以保证主电源突然中断时可以顺利启动。●维护工人应与看火工人紧密协作，加强联系。0福建气烧回转窑供应商家