安徽双膛窑材料特点 诚信为本 上海炜业实业供应

1、鼓风机变频系统：用变频器控制鼓风机运转速度，在控制柜内可以根据现场运行的实际情况，灵活的调节变频运行频率，不仅可以保证窑炉燃烧的质量，也可以使风机处于比较好工作状态，能有效的节约电能的损耗，另外变频器对风机有多重保护，可以有效保证电机寿命，平滑的软启动可以减少大电机启动对系统和电网的冲击。

2、组态及温度监控系统：组态软件安装在工控机上，与工控机形成组态系统网络，在完成监控画面之后与PLC进行标准232/485通讯，安徽双膛窑材料特点，用于监控当前的上料、提升、出灰等各系统的运行数据，修改上料配比、各延时时间及运行周期等，良好的组态监控系统可以简化操作的繁琐性，把现场的数据更好的反馈到主控室，安徽双膛窑材料特点，热电偶或热电阻采集现场温度通过补偿导线传入仪表，安徽双膛窑材料特点，通过仪表与工控机的通讯将实时温度在组态中显示。 双膛窑所产生的废气在废气引风机的作用下向**动。安徽双膛窑材料特点

卷扬机系统：采用PLC+变频器的自动方式控制卷扬机，需要用变频器进行段速控制，搭载主令控制器、编码器等进行限位控制，返回的顺序跟上料一样，采用慢速启动，快速运行，到限位停车的方式，料车到达窑底的信号输出之后启动下一批次配料系统进行配料，依次类推。优点：卷扬机采用变频提升启动平缓、加速快，减少对电网的冲击，保护电机过载、过流、过压、缺相等；在接近窑底和窑**位置低速运行，中间加速并逐渐转换为高速，提高运行效率；主令控制器控制位置准确，调节方便，对各限位位置有多重保护，并且具有失电记忆和自动停机保护功能；卷扬机与机械刹车在电气上同步动作处理，避免意外溜车；配料系统与提升系统有效结合，弥补了单独操作和效率低的缺点，使整个系统的整合程度更高。中国闽台双膛窑设备窑内所有废气都有废气引风机引出，进入废气引风机的废气温度一般在180-250℃左右。

1、上料装置石灰石通过料场皮带或港吊线输送到上料口，通过皮带将石灰石输送到筛分系统，通过振动筛，将小于15mm的原料通过皮带返回到备用上料口做他用，大于15mm的原料通过皮带进入原料仓。2、破碎系统大块石灰石通过粉碎成20一50mm的颗粒，存储于石灰石堆棚。3、燃烧系统通过喂料系统进入锻烧系统，也就是通过皮带和提升输送进入到预热器中，预热器内部温度达到1100℃左右，在这里30%左右的石灰石分解生成生石灰，然后在预热室内部推头推送作用下进入回转窑内，回转窑内温度达到1250℃左右，剩下的石灰议充全分解成为生石灰。4、煤粉制备系统在生产过程中所用到的燃料是生产线中煤磨制备的煤粉经过燃烧器喷入回转窑内燃烧，从而提供生产所需热量。5、密封系统当然在生产线的运行过程中都是封闭的，烟气由排烟管道排出并经过除尘达到无污染排放，并且生产线中有很多收尘设备，可保证无粉尘生产。6、自动化控制系统生产线从上料开始都是机械自动化操作和控制，既节约能源又能实现对环境的保护

使用过滤式防毒面具的安全注意事项1面罩的外表应平滑，无气泡、无毛刺，无影响气密的缺陷。2滤毒罐外表应平滑，无毛刺，标色（白色）正确，无影响致密的缺陷。3面罩观察眼窗视物真实且清晰，镜片不能破碎。4导气管应具有良好的伸缩弹性，弯曲成180°时应保证气流通畅，气密好。5佩戴面罩时气密性完好，无漏气现象。

每次使用如下：1在使用过滤式防毒面具前，先将滤毒罐上盖扭开、下胶盖打开，然后将滤毒罐上口接在导气管的母口上，导气管公口接在过滤式防毒面具上。2佩戴防毒面具时，使用者首先要根据自己的头型大小选择合适的面具，使面罩紧贴面部，无明显压痛感。

佩戴防毒面罩的方法：将中、上头带调整到适当位置，并松开下头带，用两手分别抓住面罩两侧，屏住呼吸，闭上双眼，将面罩下巴部位罩住下巴，双手同时向后上方用力撑开头带，由下而上戴上面罩，并拉紧头带，使面罩与脸部确实贴合，然后深呼一口气，睁开眼睛。

双膛窑是并流蓄热式石灰竖窑，即一个窑膛煅烧时，另一个窑膛蓄热，是目前热耗比较低的窑型。

一种气煤混烧双膛石灰窑，包括***窑膛和*二窑膛，所述***窑膛和*二窑膛的膛体外壁上均连接有喷枪环管、煤气环管和氮气环管，所述喷枪环管和煤气环管均与氮气环管相连通，所述喷枪环管还与风机相连接，所述煤气环管和煤气加压机相连接，所述氮气环管和氮气供应装置相连接，所述***窑膛和*二窑膛的膛体内壁上均连接有多个喷枪，所述喷枪包括喷枪主管，所述喷枪主管上连接有煤气支管、冷却风支管和煤粉支管，所述煤粉支管和煤粉分配器相连接，位于***窑膛上的喷枪的煤气支管和***窑膛上的煤气环管相连通，位于***窑膛上的喷枪的冷却风支管和***窑膛上的喷枪环管相连通，位于*二窑膛上的喷枪的煤气支管和*二窑膛上的煤气环管相连通，位于*二窑膛上的喷枪的冷却风支管和*二窑膛上的喷枪环管相连通。煅烧从窑膛A开始，助燃空气从窑膛A的**部进入，并在压差的作用下向***动。安徽双膛窑材料特点

沸腾炉炉膛温度控制在 600℃~800℃。安徽双膛窑材料特点

1、布料系统：窑**集料斗的煤料、石料混合料通过振动给料机，给入旋转布料器，布料器运转均匀的把煤料、石料混合物布入窑体内部，实现窑体料面平整。

2、出灰系统：煅烧后的石灰经冷却风冷却后，通过四面卸灰机和星型出灰机将成品石灰卸至出灰皮带上，由出灰皮传送至灰棚或经提升机运至成品料仓。

3、鼓风系统：由高压鼓风机将外边的空气从窑下送到窑内，对石灰进行冷却，经过冷却带的助燃风，温度变高，到达煅烧带，更好的有助于石灰石的煅烧。

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