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回转石灰窑脱销设备方案

你想知道一台回转石灰窑脱销设备方案技术，首先你要了解你的窑炉，窑炉要做脱销需要采集的数据有几个是要知道的，1、窑炉的大小2、窑炉一年运行天数3、窑炉出口排烟温度4、窑内温度5、窑炉的排烟含氮量6、窑炉排放达标含氮量7、脱销要求采用的方式。

石灰回转窑做脱销一般都采用SCR脱销技术

SCR脱销工艺是利用催化剂，在一定温度下（270-400℃），使烟气中的NO_X与来自还原剂供应系统的氮气尿素溶液混合后发生选择性催化还原反应，生成氮气和水，从而减少NOX的排放量，减轻烟气对环境的污染，西藏中心烧嘴脱硝价格。

SCR烟气脱销工艺特点：

1、脱销效率高，可达90%以上。

2、对煤种以及锅炉负荷变化的适应性强，西藏中心烧嘴脱硝价格。

3、二氧化硫氧化率和氮氧化物逃逸率低。

4，西藏中心烧嘴脱硝价格、V/W/TIO2催化剂、或型号、失活率低、寿命长。

5、SCR脱销工艺属于炉外烟道脱销，所以对锅炉没有腐蚀性 在SNCR脱硝系统投运期间,除个别时刻的汽温在525℃左右,主蒸汽温度和再热蒸汽温度多在(534±3)℃。西藏中心烧嘴脱硝价格

脱硫脱硝一体化技术

脱硫脱硝一体化技术是基于冶炼炉窑烟气和制酸烟气的特点研发的，该技术以传统烟气脱硫技术为基础，同时进行协同脱硝，能够在一个过程内实现烟气中SO2和NOx的同时脱除，是有色冶炼烟气脱硝的发展趋势。该技术不仅具备传统技术的优势，还具备自身*特的优势。脱硫脱硝一体化技术包括钙基吸附剂脱硫脱硝法、电子束法、脉冲电晕法等。以密相干塔半干法烟气脱硫技术为基础，探索和分析具有催化活性的有价金属在催化氧化烟气中NO及在协同吸收SO2和高价态NOx工艺中的作用，进而通过脱硫脱硝副产物的组成、形貌等的观察和分析，揭示脱硫过程中协同脱硝的内在机制，形成了适用于铜冶炼烟气的半干法协同脱硫脱硝技术体系，并在实际工程中得到了应用。国内某冶炼厂制酸尾气脱硫脱硝采用臭氧发生器将厂内生产的氧气制成一定浓度的臭氧，将臭氧通入硫酸二级浓酸吸收塔后端，将烟气中难以被吸收处理的NO转化为易于吸收处理的NO2，后经液碱脱硫塔将烟气中的SO2、NOx一并去除，能够稳定达到排放标准中特别排放限值的要求。 陕西中心烧嘴脱硝技术指导空气分级燃烧技术是目前应用较为***的低NOx燃烧技术，它的主要原理是将燃料的燃烧过程分段进行。

脱硫脱硝设备技术优势：1)零能耗，更节能。通过以上换热器的原理可以看出，热管换热器不需要外力，更加节能，运行成本更低。2)运行稳定，无运动部件，维护方便。热管传热是管内的相变传热，设备直接是烟道。3)选材灵活。根据生产中对防腐蚀和防烟气侵蚀的要求，我们可以选择任何一种金属材料来制造设备。甚至在换热原件上喷涂防腐层。在满足工作条件要求的情况下，成本更低，更耐用。4)高低温烟气零交叉风。因为我们在中间孔板和热管之间采用全焊接。保证不掺风，保证我们的脱硫效果。5)换热效率高。换热器的蒸发端和冷凝段集成为一个单元。避免了热交换过程中的热量损失。蒸汽的起始温度可根据工况进行设计。避免了工作介质中热量浪费。高效地吸热、传热和散热性能保证了低温烟气能够被加热到更高的温度。美白效果会更好。6)积灰和脏赌：地处理在烟气含有粉尘和氨气的工况下，我们在高温烟气入口处增加了挡灰板。热管都是设计成光管的，不太容易沾灰。此外，可以根据工况选择不同的吹灰器，如声波、高压气体、高压水和蒸汽吹灰器。设备下方预留有灰斗和出灰口。在设备两侧留有除尘门。

联合脱硫脱硝技术

联合脱硫脱硝技术是指将传统脱硫技术和脱硝技术组合在一套脱硫脱硝设备中的技术。该类技术中SO2和NOx的脱除在一个流程中串联进行，在脱除机理上与单独脱硫、脱硝相似，其典型工艺包括以下几种：1）电力行业经典路线：脱硝—除尘—脱硫；2）低温或升温脱硝路线：除尘—脱硫—脱硝；3）纯干法脱硫路线：脱硫—除尘—脱硝；4）高温除尘路线：除尘—脱硝—脱硫。矿冶集团与韩国大荣C&E株式会社合作，开发了波纹板式中温SCR催化剂。该催化剂在230～300℃内可保证90%以上的脱硝效率，且抗中毒性能良好，经中试试验和工程应用结果表明，其完**满足烟气脱硝的技术和性能要求。河北某年产75万t焦炉烟气脱硫脱硝项目，烟气量为180000m3/h（标态，下同），原烟气中SO2浓度为200mg/m3,NOx浓度为900mg/m3，粉尘浓度为50mg/m3，利用中温SCR脱硝+密相干塔半干法脱硫的工艺进行治理后，烟气中SO2浓度达到30mg/m3以下，NOx浓度达到100mg/m3以下，粉尘浓度达到10mg/m3以下，项目已于2018年4月正式投运，运行稳定、良好。 氧气脱硝方法是目前国际上使用较多的用于减少环境中NOx的方法。

炉窑烟气

各类有色炉窑烟气中NOx的浓度一般在几十到上千毫克每立方米，烟气温度基本可以满足SNCR法的要求，在收尘过程中，烟气温度降到120～300℃，但是烟气中含有的重金属氧化物烟尘会使SCR催化剂迅速失活。国内某铅锌冶炼企业设计了一套SNCR尿素法脱硝装置处理铅冶炼底吹炉烟气中氮氧化物，经工业试验实践证明，在底吹炉直升烟道下部以80～120L/h的喷淋量将质量分数10%～15%的尿素水溶液雾化喷入，制酸尾气NOx浓度可以达到特别排放限值100mg/m3以下的要求。 燃烧中脱硝3)FBC燃烧技术。福建绿色脱硝联系方式

煅烧煤粉石灰窑及双膛石灰窑尾气氮氧化物基本在250mg左右控制的好再200mg左右喷氨水处理可以控制带150mg。西藏中心烧嘴脱硝价格

该工艺流程有排烟预除尘、烟气冷却、氨的充入、电子束照射和副产品捕脱硫设备集等工序所组成。锅炉所排出的烟气，经过除尘器的粗滤处理之后进入冷却塔，在冷却塔内喷射冷却水，将烟气冷却到适合于脱硫、脱硝处理的温度（约70℃）。烟气的**通常约为50℃，被喷射呈雾状的冷却水在冷却塔内完全得到蒸发，因此，不产生废水。通过冷却塔后的烟气流进反应器，在反应器进口处将一定的氨水、压缩空气和软水混合喷入，加入氨的量取决于SOx浓度和NOx浓度，经过电子束照射后，SOx和NOx在自由基作用下生成中间生成物硫酸（H2SO4）和硝酸（HNO3）西藏中心烧嘴脱硝价格

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