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电袋复合式除尘技术：

电袋复合除尘器即在一个箱体内，前端安装一短电场，后端安装滤袋场，烟尘从左端引入，首先经过电场区，辽宁绿色除尘能耗，尘粒在电场区荷电并有80%~90%粉尘被收集下来。（发挥电除尘的优点，降低袋场负荷）。经过电场的烟气部分通过电场区后进入袋区，经滤袋外表面进入滤袋内腔，粉尘被阻留在滤袋外表面，纯净的气体从内腔排气烟道，从烟道排出。电袋复合式除尘器结合了电除尘器及纯布袋除尘器两者的优点，是新一代的除尘技术，目前国内共有将近200台的电袋复合式除尘器投入使用。

袋式（布袋）除尘技术：定义：利用滤袋进行过滤除尘的技术。

滤袋的材质：**纤维、化学合成纤维、玻璃纤维，辽宁绿色除尘能耗、金属纤维。

形式：气体由滤袋外到内部，辽宁绿色除尘能耗，粉尘在滤袋外表面气体由滤袋内到外部，粉尘在滤袋内表面 云雾抑尘技术是通过高压离子雾化和超声波雾化来降低粉尘排放浓度。辽宁绿色除尘能耗

石灰窑布袋除尘器几种类型优劣比较，除尘系统的设计中一个关键的环节就是除尘设备的选择。在石灰窑除尘方式设计前期研究中，对比现在在除尘系统中使用的各种除尘器的技术性能后，静电除尘器、湿式文丘里除尘器和袋式除尘器是目前国内外应用较广的3种高效除尘器;重力沉降室和惯性除尘器属于低效除尘器;旋风除尘器和除文丘里以外的湿式除尘器属于中等效率除尘器。在石灰窑的除尘系统设计中不能选择其作为净化装置。湿式除尘器虽除尘效率较高可以满足除尘要求但是因为其除尘过程中产生污水，形成二次污染，并且不能有效的回收石灰石资源，陕西双梁除尘设备电袋复合式除尘器结合了电除尘器及纯布袋除尘器两者的优点，是新一代的除尘技术。

石灰粉尘得相关特性以及石灰生产得生产工艺系统,包括采集与加工处理得各个工序(运输、干燥、破碎、筛分与包装等),在这些工艺过程中，会产生大量得粉尘泄漏，为了减少泄漏石灰粉尘对环境得危害，需要有良好得除尘系统。这些粉尘如果不及时得给予捕集回收,不仅污染了环境，严重影响岗位操作人员得身体健康，也浪费了宝贵得能源与资源。因此，凡就是与粉尘有关得生产工序必须有防尘设计。除尘系统得设计计算包括除尘管道流量与阻力损失得设计计算、除尘设备阻力确定以及风机与电机得选择等,其中主要就是管道系统得阻力计算。

湿式除尘器的缺点

缺点:⑴从湿式除尘器中排出的泥浆要进行处理，否则会造成二次污染;⑵当净化有侵蚀性气体时，化学侵蚀性转移到水中，因此污水系统要用防腐材料保护;⑶不合用于疏水性烟尘;对于粘性烟尘轻易使管道、叶片等发生堵塞;|⑷与干式除尘器比拟需要消耗水，并且处理难题，在严寒地区应采用防冻措施。在工程上使用的湿式除尘器形式很多。总体上可分为低能和高能两类。低能湿式除尘器的压力损失为0.2-1.5kPa，包括喷雾塔和旋风洗涤器等，在一般运行条件下的耗水量(液气比)为0.5-3.0升每立方米，对10微米以上颗粒的净化效率可达到90%-95%，东莞天明环保节能工程曾经就利用这一特点所研发的湿式除尘器09年就获得新老客户的喜爱，净化率达到98%。高能湿式除尘器的压力损失为2.5-9.0kPa,净化效率可达99.5%以上，如文丘里洗涤器等。主要湿式除尘装置的性能、操作范围摘要见下表。三类湿式除尘器，即喷雾塔洗涤器、旋风洗涤器和文丘里洗涤器。 旋风洗涤除尘尘器捕集粒径小于5微米的尘粒，适用于气量大、含尘浓度高的场合。

使粉尘被水膜捕获，气体得到净化，这类净化设备叫做水膜除尘器。包括冲击水膜、惰性（百叶）水膜和离心水膜除尘器等多种。含尘气体由简体下部顺切向引入，旋转上升，尘粒受离心力作用而被分离，抛向筒体内壁，被简体内壁流动的水膜层所吸附，随水流到底部锥体，经排尘口卸出。水膜层的形成是由布置在筒体的上部几个喷嘴、将水顺切向喷至器壁。这样，在简体内壁始终覆盖一层旋转向流动的很薄水膜，达到提高除尘效果的目的。这种湿式除尘器结构简单，金属耗量小，耗水量小。其缺点是高度较大，布置困难，并且在实际运行中发现有带水现象。静电除尘器消耗的能量比其他除尘器少，缺点就是设备庞大，投资比较高。云南双膛除尘能耗

石灰窑除尘器壳体制作漏风率<2%，上箱体及灰斗全部采用100厚保温棉，防止烟尘进入除尘器后降温形成结露。辽宁绿色除尘能耗

惯性除尘器也叫惰性除尘器。它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同，将粉尘从气体中分离出来。一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物，使气流的方向急剧改变。此时粉尘由于惯性力比气体大得多，尘粒便脱离气流而被分离出来，得到净化的气体在急剧改变方向后排出。这种除尘器结构简单，阻力较小(10-80毫米水柱)，净化效率较低(40-80%)，净化中的浓缩设备或与其它净化设备配合使用。惯性除尘器以百叶式的用的比较多。 辽宁绿色除尘能耗

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