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SNCR脱硝工艺框架流程图在选择性非催化还原(SNCR)的氮氧化物去除的过程中,还原剂是以液态(氨水、尿素、脱硝剂溶液)或气态的形式(氨气)喷射到800℃~1050℃的高温烟气窗口中,通过还原反应后终形成氮气、水和二氧化碳,从而降低烟气中氮氧化物。脱硝剂的SNCR脱硝化学反应式如下:CO(NH2)2+H2O→NH2COONH4→2NH3+CO24NO+4NH3+O2→4N2+6H2O2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O本项目的SNCR系统采用模块化设计的理念,几乎全部的设备都安装在预先在工厂经过测试的模块上,减少了现场的安装和调试工作。SNCR系统主要有还原剂制备系统,陕西绿色脱硝生产,陕西绿色脱硝生产,还原剂加压系统,还原剂计量分配系统,控制系统、还原剂喷射系统,陕西绿色脱硝生产,脱硝分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。脱硝技术是根据水泥窑氮氧化物的形成机理。陕西绿色脱硝生产

陕西绿色脱硝生产,脱硝

烟气脱硝技术主要有SCR选择性催化还原法、SNCR选择性非催化还原法和SCR+SNCR混合法三种烟气脱硝技术。对生物质锅炉的烟气治理研究相对较弱,基本还是依照燃煤锅炉的思路来的。但是生物质锅炉烟气又有它自己的特点:(1)二氧化硫、氮氧化物浓度低、波动大;燃烧纯生物质时SO2、NOx浓度在120~250mg/m3波动,如燃料中掺杂模板、木材、树皮,烟气中SO2、NOx浓度在250~600mg/m3波动。(2)生物质中氢元素含量较高,烟气中含水量也高,达15%~30%。(3)生物质烟尘含碱金属质量分数较高,可达8%以上。(4)生物质炉排炉SNCR脱硝效率为10%~25%,生物质循环流化床SNCR脱硝效率为40%~60%,脱硝效率均不稳定,并且都不能稳定达到**排放要求的50mg/Nm3以下。青海绿色脱硝设备双碱法是利用钠盐易溶于水,在吸收塔内部采用钠碱吸收SO2,从而使得钠离子循环吸收利用。

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脱硝技术根据水泥窑氮氧化物的形成机理,水泥窑降氮减排的技术措施有两大类:一类是从源头上治理。控制煅烧中生成NOx。其技术措施:①采用低氮燃烧器;②分解炉和管道内的分段燃烧,控制燃烧温度;③改变配料方案,采用矿化剂,降低熟料烧成温度。另一类是从末端治理。控制烟气中排放的NOx,其技术措施:①“分级燃烧+SNCR”,国内已有试点;②选择性非催化还原法(SNCR),国内已有试点;③选择性催化还原法(SCR),欧洲只有三条线实验;③SNCR/SCR联合脱硝技术,国内水泥脱硝还没有成功经验;④生物脱硝技术(正处于研发阶段)。总之,国内开展水泥脱硝,尚属探索示范阶段,还未进行科学总结。各种设计工艺技术路线和装备设施是否科学合理、运行可靠的脱硝效率、运行成本、水泥能耗、二次污染物排放有多少等都将经受实践的检验。

除尘脱硫脱硝一体塔的主要特点①在同一台塔中分除尘脱硫和脱硝二个区,可在同一台塔中完成多种功能。②耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、耐老化,使用寿命长,维修量少。一般燃煤工业窑炉、锅炉排烟均含有较多的硫化物、氮氧化物等有害气体,遇水化合成酸性腐蚀性强的液体,对金属部件有较强的腐蚀能力。玻璃钢脱硝除尘脱硫一体塔全部采用耐高温玻璃钢材质制作,从而不仅解决了耐高温问题,其耐酸碱、耐腐蚀的特性应用于锅炉的除尘脱硫脱硝,已成为一大优势。③体积小,重量轻,占地面积小,基础小。④阻力小,节水、节电,运行费用低。⑤造型美观,色彩亮丽,小巧玲珑,视觉效果好。⑥洗涤式工作原理,除尘脱硫效率高,捕捉有害气体多。⑦脱水板设计合理、*特、脱水效果好,对风机腐蚀少。⑧操作简单,使用方便,自动化程度高,维修量小,基建和运行费用低,易于操作、管理、维护,运行率高,适应各种工作环境。⑨对烟气中硫的总量和烟气中的SO2的浓度波动适应性强。⑩玻璃钢脱硝除尘脱硫一体塔经多家用户使用,使用时间已达10年。属于成熟设备,应用在标准燃煤锅炉的除尘脱硫脱硝上,都可达到国家规定的排放标准。煅烧煤气石灰窑及双膛石灰窑的尾气氮氧化物基本在230mg左右控制好再200mg左右喷氨水处理可以控制带150mg。

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近几年,由于传统脱硝剂的脱硝效率不能满足环保需求。在传统脱硝剂(如尿素溶液)中添加化学药剂的技术被***尝试。其中,液态脱硝催化剂(如SNCR增效剂)被证明是***的。脱硝催化剂氧化还原法脱硝技术,用低温液态烟气脱硝催化剂将一氧化氮NO催化氧化成二氧化氮NO2,然后用脱硝剂将NO2还原成N2,液态脱硝催化剂的脱硝率可达95%,一氧化氮转化为二氧化氮的脱硝过程中可吸收烟气中的一个氧原子,降低烟气中含氧量,从而使整体数据下降。低温液态脱硝催化剂可以在200-1300摄氏度的温度范围使用,使用温度范围较宽。焦化、陶瓷、水泥回转窑、玻璃、钢铁等行业的工业窑炉烟气温度普遍较低,且烟气环境复杂,颗粒物含量高,对高温固体脱硝催化剂损害较大。运行费用高。工业窑炉高温脱硝催化剂需3个月更换一次,更换维护费用动辄数十万。钠碱法是以Na2CO3或NaOH溶液为吸收液,对烟气中的SO2和部分粉尘进行吸收净化。青海绿色脱硝设备

氧气脱硝方法是目前国际上使用较多的用于减少环境中NOx的方法。陕西绿色脱硝生产

为了有效地吸收NOX,需要将烟气中的NO氧化到NO2/***~1.3.在低浓度下,NO的氧化速度是非常缓慢的.因此NO2/***~1.3的氧化速度成为吸收法脱除NOX总速度的决定因素.为了加速NO的氧化,可以采用氧化剂直接氧化.NO可以被湿法烟气脱硝剂等气相氧化剂氧化,但是这些氧化剂不但价钱十分昂贵,而且作为气体在设备运行中也非常危险.因此近年来,在液相中添加化学试剂的方法被较多尝试.其中,湿法烟气脱硝剂被证明是有效的.湿法烟气脱硝剂氧化还原法,用湿法烟气脱硝剂将NO氧化成NO2,然后用水溶液将NO2还原成N2,该法可以采用CaCO3(石灰石)作为脱硫剂的湿法脱硫技术结合使用,脱硫的反应产物又可作为NO2的还原剂,湿法烟气脱硝剂的脱硝率可达95%,且可同时脱硫.早在20 世纪70年代末,国外烟气脱硝机构就研究了湿法烟气脱硝剂溶液对NOX的吸收.到了90年代他们使用的是平板式气液界面的半分批搅拌容器.使用填充柱和搅动槽也进行了类似的实验研究,陕西绿色脱硝生产

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