产品描述
石灰粉尘得相关特性以及石灰生产得生产工艺系统,包括采集与加工处理得各个工序(运输、干燥,江苏绿色除尘常见故障处理方法,江苏绿色除尘常见故障处理方法,江苏绿色除尘常见故障处理方法、破碎、筛分与包装等),在这些工艺过程中,会产生大量得粉尘泄漏,为了减少泄漏石灰粉尘对环境得危害,需要有良好得除尘系统。这些粉尘如果不及时得给予捕集回收,不仅污染了环境,严重影响岗位操作人员得身体健康,也浪费了宝贵得能源与资源。因此,凡就是与粉尘有关得生产工序必须有防尘设计。除尘系统得设计计算包括除尘管道流量与阻力损失得设计计算、除尘设备阻力确定以及风机与电机得选择等,其中主要就是管道系统得阻力计算。重力喷淋除尘器,含气体通过喷淋夜的滴液空间时,尘粒和液滴之间碰撞,较大尘粒因重力沉降下来。江苏绿色除尘常见故障处理方法
石灰窑除尘器的主要特点:1.石灰窑布袋除尘器采用分室行喷技术技术,有效改善了传统布袋除尘器清灰不彻底的弊端。选用进口低阻、高效、**命膜片电磁脉冲阀,喷吹管的*到设计,**工装模具,确保了布袋的清灰动力。2.石灰窑布袋除尘器采用耐高温耐腐蚀滤料。该种滤料掺加20%的P84,基布PTFE,后处理采用疏水剂浸渍,解决了石灰窑烟气温度高、湿度大、腐蚀性强等特点。同时使滤料具有很强的抗氧化性能,适合用于各种窑炉烟气的处理。3.石灰窑布袋除尘器采用带保护的**笼骨。笼骨的头部**部加装冷冲压文氏保护管,用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全,而且不增加系统阻力。笼骨表面做高温喷塑处理,使龙骨耐温可达到300℃以上,同时具有良好的抗腐蚀性能。4.石灰窑布袋除尘器壳体制作漏风率<2%,上箱体及灰斗全部采用100厚保温棉,防止烟尘进入除尘器后降温形成结露。山西周边烧嘴窑除尘联系方式生物纳膜抑尘技术,生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜。
石灰窑除尘器工艺流程及制作特点,现代新技术石灰窑就是具有环保、节能功能和机械化 、自动化程度较高的现代化石灰窑。
它因采用了现代技术,所以它能充分利用廉价能源,特别能利用原来对环境有污染的气体作主要能源,变废为宝。石灰窑在生产过程中产生的烟气温度高、湿度大、腐蚀性强,上海炜业实业有限公司根据以上特点在布袋除尘器的基础上研制出石灰窑布袋除尘器。该石灰窑除尘器处理风量大、清灰效果好、除尘效率高,占地面积小,运行稳定、性能可靠,维修方便的大型布袋除尘器。
电除尘器的工作原理
在直流电压为2s~120kV时,较间气体发生电晕放电而产生阴离子和阳离子。在电场作用下,阴离子向阳桩(即除尘电报)运动,阳离子向阴极(即放电电极)运动。由于电压高,不仅迁移率较大的阴离子能与中性分子发生碰撞电离,而且迁移率较小的阳离子也能与中性分子发生碰撞电离。因此在电场中连续不断地生成大量新离子。当含尘气流进入电场后,粉尘与离子碰撞而粘附带电,成为荷电尘粒。在电场作用下,荷正电尘粒向阴极运动并沉积其上;荷负电尘粒向阳极运动并沉积其上。在通常负电晕(即电晕放电为电源的阴极)的情况下,有少量带正电尘粒沉积在阴极上,而大量带负电的尘粒沉积在阳极上,于是气体得以净化。 大多数集尘器都在间歇性使用。它们的循环时间太长且太频繁,并且在低压差下运行。
干式除尘器的结构特点
本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。按滤袋的形状分为扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。按进出风方式分为下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。按袋的过滤方式分为外滤式及内滤式。滤料用纤维,有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等,不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布,使用温度一般不**过120℃,经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋,使用温度一般不**过250℃,棉毛织物一般适用于没有腐蚀性;温度在80-90℃以下含尘气体。 如果灰尘更严重,那么我们后代的生存环境将会受到严重威胁。黑龙江麦尔兹除尘800吨
脉冲电磁阀组合符合IP65及NEMA4要求,可不做任何防护长期在室外使用且功能稳定。江苏绿色除尘常见故障处理方法
白灰窑、石灰窑布袋除尘器几种类型优劣比较,除尘系统的设计中一个关键的环节就是除尘设备的选择。在石灰窑除尘方式设计前期研究中,对比现在在除尘系统中使用的各种除尘器的技术性能后,静电除尘器、湿式文丘里除尘器和袋式除尘器是目前国内外应用较广的3种高效除尘器;重力沉降室和惯性除尘器属于低效除尘器;旋风除尘器和除文丘里以外的湿式除尘器属于中等效率除尘器。在石灰窑的除尘系统设计中不能选择其作为净化装置。湿式除尘器虽除尘效率较高可以满足除尘要求但是因为其除尘过程中产生污水,形成二次污染,并且不能有效的回收石灰石资源江苏绿色除尘常见故障处理方法
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